钣金切割无论是用线切割还是激光切割周边或多或少都会有毛刺,对于精密的钣金切割件用普通的抛光方法费时又费力,且人工现在也很贵,然而磁力抛光机却可以很好的解决这一问题, 磁力研磨抛光机是利用其独特的磁场分布,产生强劲的平稳的磁感效应,使磁力钢针与工件进行全方位,多角度地充分研磨,达到快速除绣,去除毛刺批锋,除去氧化薄膜及烧结痕迹等功效,对其形状复杂,多孔夹缝,内外螺纹等工件,效果更加明显.且在工作中不伤及工件表面,不影响工件精度.在磁感效应的工作下与磁力抛光针进行研磨抛光,研磨时间在5-15分钟,形成去除毛边,倒角,抛光,洗净等精密研磨工作一次完成.产品适用于五金,模具,机械,锌铝压铸零件,冲压零件,弹簧,弹片零件等金属零件,手机,笔记本电脑,相机等电子产品零件.非铁金属精密破研磨,如不锈钢,铜,铝,锌,镁,锡,金,银等和硬质塑料等非导磁性材料大小零件.
大型平移式磁力抛光机在原有的磁力抛光机的基础上,增加2-3个机组磁场左右移动,大大改善了整个抛光的均匀度,产品在研磨桶内无盲区,特别是磁盘中心及四周位置。
平移式磁力抛光优点:
替换工件快,可在机器运转中替换研磨零件。
操作简单,完全免技术,一人可操作数台机器。
成本低,不锈钢针 无污染,研磨液是含90%水份故无毒性及发生火灾之虑。
研磨完成后,工件好处理,可用筛网、筛桶或用磁铁,方便工件及不锈钢针分离。
抛小件因为无中心和周围盲区,单次可大大增加加工重量,抛光出的产品均匀,效率更高。
抛大件均匀度高,包括亮度和沙面,去毛刺均匀度极高。
平移抛光机在原有的圆形基础上,因为左右来回移动,大大增加了磁场面积的长度,适合抛较长的产品。
平移磁力抛光机更适合大批量的零件如大型,长管类及复杂零部件深孔,腔体内孔去毛刺抛光,对加工面、孔内质量要求高,手工及传统方式无法加工到的部位,实现大批量加工不损伤工件,提高效率及品质,此机器研磨无死角。
400-800-3945